污水处理厂的控制系统采用康卓技术设计和制造，采用自动控制、遥控和局部控制三种控制方法。自动控制由可编程控制，由中央控制室操作人员控制，本地控制在设备现场手动控制。

　　污水处理自动控制系统由污水检测模块、控制模块和污水过滤模块、水检测模块、控制模块和污水过滤模块组成。该系统不仅可以根据一定的程序、时间和逻辑关系集中控制污水处理过程中的设备启动和停止，还可以通过在线监控仪器PH计、溶解氧计、污泥浓度计、浊度计等。收集污水，分析各个环节的水质，并根据这些数据自动控制曝气设备、加药设备、搅拌设备和排水设备的运行，监测污水处理厂的出水水质。

　　例如，在厚、细格栅自动控制系统中，格栅设置了两种控制方法：自动控制水位差，手动控制。在格栅前后设置超声波液位差表，根据水位测量自动控制机械格栅的运行，即当水位差达到设定值时，自动启动格栅。PLC系统会根据软件程序自动控制输送网渣压实机，机械格栅的顺序会启动、停止、运行、停止，在一定程度上保护设备的运行和水厂的运行。

　　污水处理自动控制系统接入康卓智能云平台，实现功能

　　1设备接入，设备可在不同可联网位置方便接入平台，可扩展性强。

　　2.设备配置，设置状态值的正常范围，超出范围时为异常状态，设置异常状态的报警级别、报警时限和报警方式(短信、邮件、系统报警)。

　　3WIFI，以太网，4G及GPRS各种通讯方式可选，适用于各种设备使用场合。

　　4设备报警，系统检测到设备有异常状态，得到报警水平的状态，报警时限和报警方式发出报警通知。

　　5.设备的状态查询和控制，包括一段时间内对设备的实时和历史状态查询，将控制命令发送到设备并返回结果。

　　6设备的程序更新，用户可以远程编程和调试设备。

　　7设备访问权限的控制，可以设置限制用户访问设备的权限。

　　8用户登录安全认证。

　　设备安全认证。

　　10可以监控墙壁，PC，提供平台访问的各种移动终端设备形式。

　　11多维报表查询分析，各种图表展示，大数据分析为决策提供参考。